无水泥耐火浇注料是不含水泥（以超微粉、活性氧化铝等为结合剂）的不定形耐火材料，核心优势是高温性能优异、结构稳定性强，适配各类严苛高温工况，具体性能与应用如下：

  一、 无水泥耐火浇注料核心性能特点  

1.优异的体积稳定性不含普通浇注料中的水泥（水泥水化产物高温易分解收缩），高温下线变化率极低（通常≤±0.5%），能有效避免因体积收缩导致的衬体开裂、剥落，长期使用后结构完整性好。

2.高强度且高温强度稳定

2◦1常温强度：依赖超微粉的凝聚作用与活性结合剂反应，常温抗压强度可达40-60MPa，满足施工与安装强度需求；

2◦2高温强度：高温下通过烧结致密化进一步提升强度（1000℃时抗压强度≥80MPa），无“高温强度衰减”问题，远超普通水泥浇注料。

3.强抗侵蚀与抗磨损性低CaO含量（≤1%），可减少与熔渣、铁水反应生成的低熔点相（如钙长石），显著提升抗碱性渣、酸性渣及铁水渗透的能力；同时材料致密性高，表面硬度大，抗物料冲刷、磨损性能优异。

4.良好的热震稳定性微观结构中存在合理的微气孔（孔径1-5μm），能缓冲温度骤变产生的热应力，热震稳定性（1100℃水冷循环）可达30次以上，适合温度波动频繁的工况（如钢包、出铁沟）。

5.可控的施工与养护性能可通过添加分散剂调节流动性，满足复杂部位（如异形衬体、管道内衬）的浇筑需求；养护无需依赖水泥水化，只需在20-25℃下保湿养护72小时即可，避免低温（＜5℃）水化不良问题。

  二、 无水泥耐火浇注料主要应用场景  

无水泥耐火浇注料的性能适配“高温、强侵蚀、高磨损、温度波动大”的工况，核心应用领域集中在冶金、建材等行业：

    1. 钢铁工业（核心应用领域）

 1•1钢包内衬：用于钢包永久层或工作层，抵御钢水、熔渣侵蚀及温度骤变（出钢-空包降温），延长钢包使用寿命至150-200炉次；

 1•2高炉出铁场：用于主出铁沟、撇渣器工作层，抗铁水冲刷与熔渣侵蚀，比普通高铝浇注料寿命提升30%以上；

 1•3转炉/电炉内衬：用于炉口、出钢口等关键部位，承受高温冲刷与机械冲击。

    2. 有色金属冶炼

 铜、镍冶炼转炉、阳极炉内衬，抵御有色金属熔渣（如硅酸铁渣）的侵蚀，适配冶炼过程中的高温（1200-1300℃）与强氧化环境。

    3. 热力与建材工业

 3•1大型工业加热炉：用于炉顶、炉墙等承重部位，适配长期高温（1000-1200℃）运行，减少衬体维修频率；

 3•2水泥回转窑：用于过渡带、冷却带内衬，抗水泥生料粉尘磨损与碱金属（K、Na）侵蚀。

三、 无水泥耐火浇注料关键施工注意事项  

1.搅拌控制：严格按配比加入纯水（或专用结合剂），搅拌时间3-5分钟，确保料浆均匀无结块，避免加水过多导致强度下降；

2.振捣密实：采用插入式振捣棒分层振捣（每层厚度≤300mm），直至表面无气泡溢出，防止内部气孔影响抗侵蚀性；

3.烘烤制度：养护后需按“低温（50-100℃，30-48h）→中温（300-500℃，50-72h）→高温（800-1000℃，28-36h）”梯度烘烤，彻底排除游离水，避免高温投用时爆裂。

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